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垃圾焚烧烟气在进行SNCR脱硝处理的时候会出现什么问题?

发布时间:2024.11.01 阅读:191
摘要:鉴于各地区最新的环境标准,现有的 SNCR 和废气回收技术不能解决垃圾焚烧行业的 NOX 排放问题,因此需要更有效的 SCR 脱氮技术来解决这一问题。通常情况下,垃圾焚烧产生的烟气经急冷室处理后的温度为190 °C 左右,经脱酸、吸附、除尘处理后,烟气温度仅为150 °C 左右,因此脱硝工艺的选择存在以下问题:

  鉴于各地区最新的环境标准,现有的 SNCR 和废气回收技术不能解决垃圾焚烧行业的 NOX 排放问题,因此需要更有效的 SCR 脱氮技术来解决这一问题。通常情况下,垃圾焚烧产生的烟气经急冷室处理后的温度为190 °C 左右,经脱酸、吸附、除尘处理后,烟气温度仅为150 °C 左右,因此脱硝工艺的选择存在以下问题:

烟气脱硝,烟气脱酸,SCR脱硝

  1.在布袋除尘尾部增加“补燃换热+中低温SCR脱硝”工艺,需要将原烟气温度从150℃提高到220℃以上进行脱硝。该技术采用钒钛催化剂,具有脱硝效率高、成熟稳定的特点,但需要对烟气进行加热,导致能耗巨大,运行成本增加。

  2.SCR脱硝最低启动温度通常在180 °C 以上,因此在冷却室温度为190 °C 时,可以提高 SCR脱硝效果。该工艺采用钒钛系催化剂,虽然脱硝效率高,不需要提高温度,但烟气中含有大量的硫、粉尘和重金属,未经脱酸和粉尘处理,对催化剂造成很大的毒性,因此装置不能正常工作。

  3.目前已建成的垃圾焚烧企业,大多在建设时考虑了烟气脱酸和除尘问题,但没有考虑烟气深度脱硝,因此没有在预留足够的脱硝场地。

  4.与世界先进国家相比,我们生活垃圾分类水平较低,垃圾焚烧后烟气复杂,含水量高,对脱硝工艺中催化剂的适应性要求较高。

  综上所述,迫切需要一种性能稳定、能耗低、占地面积小、易于实施的SCR脱硝工艺来解决垃圾焚烧行业的烟气深度脱硝问题。