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需要更高效的SCR脱硝技术来处理焚烧行业的烟气脱酸问题

发布时间:2024.10.15 阅读:163
摘要:很多地区提出了最新环保标准,对垃圾焚烧业的氮氧化物排放问题有了最新标准。现有的SNCR脱硝技术和废气循环技术已无法解决这个问题,因此,需要更有效率的 SCR 技术来解决这个问题。在正常情况下,垃圾焚烧产生的烟气温度约为摄氏190度,经脱酸、吸附和除尘后,烟气温度降至摄氏150度左右。但是,在进行脱硝处理的时候还是有可能会产生一下问题,一起来看看。

  很多地区提出了最新环保标准,对垃圾焚烧业的氮氧化物排放问题有了最新标准。现有的SNCR脱硝技术和废气循环技术已无法解决这个问题,因此,需要更有效率的 SCR 技术来解决这个问题。在正常情况下,垃圾焚烧产生的烟气温度约为摄氏190度,经脱酸、吸附和除尘后,烟气温度降至摄氏150度左右。但是,在进行脱硝处理的时候还是有可能会产生一下问题,一起来看看。

烟气脱硫,烟气脱酸,烟气脱硝

  1.采用布袋除尘“补燃换热+中低温SCR脱硝”工艺时,脱硝需要将原烟气温度从150℃提高到220℃以上。布袋除尘技术采用的是钒钛催化剂,相较之下,脱硝的效率更高,更稳定,但是能耗更大,成本更高。

  2.中低温 SCR 反硝化的最低启动温度一般要求在180 °C 以上,因此可以考虑在出口温度为190 °C 的条件下,提高中低温 SCR 反硝化能力。该工艺还采用钒钛系催化剂,虽然反硝化效率高,不需要升温,但如果不去除烟气中的酸性和粉尘中的硫、粉尘和重金属,会对催化剂造成严重的毒性,导致装置失效。

  3.目前已建成的垃圾焚烧企业,大多在建设阶段就考虑了烟气脱酸和除尘问题,但没有考虑烟气深度脱硝,导致现场脱硝场地不足。

  4.与国外先进水平相比,生活垃圾分类水平较低,导致垃圾焚烧后烟气成分复杂,水汽浓度较高。

  说了这么多,目前急需一种更高效的SCR脱硝技术来处理焚烧行业的烟气脱酸脱硝问题。